耐磨液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、加熱均勻:低密度負(fù)荷加熱系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù),油質(zhì)裂解、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。且設(shè)備加溫屬于自動(dòng)恒溫控制,省電省時(shí)。
2、自動(dòng)化控制:本機(jī)采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)等 以及的配置,保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油,安全穩(wěn)定運(yùn)行。
3、聯(lián)鎖保護(hù): 過(guò)載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺油保護(hù),噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
4、人性化指示:自動(dòng)化設(shè)計(jì),且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡(jiǎn)潔清楚。
5、現(xiàn)代化設(shè)計(jì):本機(jī)凈油工藝設(shè)計(jì),與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活方便。
6、控制酸性形成:酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過(guò)有效除雜除水脫氣,減少空氣混入,阻止酸性的形成。將油液氧化降到小,保持油品的潤(rùn)滑性能,提高系統(tǒng)可的靠性,延長(zhǎng)油液的使用壽命。即檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)油中酸值已經(jīng)超標(biāo),可通過(guò)配合使用KBZ再生除酸裝置,使其恢復(fù)到范圍值內(nèi)。
耐磨液壓油濾油機(jī)的工作機(jī)理是通過(guò)物理過(guò)濾的方式去除液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污染物。液壓油濾油機(jī)通常由濾芯、濾筒、進(jìn)出口管路以及泵等組成。
當(dāng)液壓系統(tǒng)中的液壓油被泵送至濾油機(jī)時(shí),首先經(jīng)過(guò)進(jìn)口管路進(jìn)入濾筒內(nèi)部。濾筒內(nèi)裝有濾芯,濾芯的材料通常是纖維素或金屬絲網(wǎng)等。液壓油通過(guò)濾芯時(shí),濾芯會(huì)阻擋并捕捉其中的固體顆粒、雜質(zhì)以及其他污染物。
隨著液壓油通過(guò)濾芯的過(guò)程,純凈的液壓油會(huì)通過(guò)濾芯的孔隙進(jìn)入濾筒的內(nèi)腔,并通過(guò)出口管路返回到液壓系統(tǒng)中供應(yīng)使用。而被濾芯阻截的固體顆粒和污染物則留在濾芯上形成沉積物。隨著時(shí)間的推移,濾芯上的沉積物會(huì)逐漸增加,導(dǎo)致濾芯的阻力增加。
為了確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,濾芯需要定期更換或進(jìn)行清洗。當(dāng)濾芯的阻力達(dá)到一定值時(shí),液壓油濾油機(jī)通常會(huì)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)停止工作,提醒用戶需要維護(hù)和更換濾芯。
總之,液壓油濾油機(jī)通過(guò)濾芯對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾,去除其中的固體顆粒、雜質(zhì)和污染物,確保液壓系統(tǒng)中的液壓油保持清潔,提高系統(tǒng)的可靠性和壽命。
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